لوله گالوانیزه بدون درز به چه صورت تولید می شود؟

لوله‌ گالوانیزه بدون درز، برخلاف لوله‌ درز دار، از یک قطعه فولاد بدون هیچ درز یا جوش ساخته می‌ شوند. این ویژگی باعث می‌ شود استحکام و مقاومت فشاری آن‌ ها به مراتب بالاتر از لوله‌ های درز دار باشد. فرآیند تولید لوله گالوانیزه بدون درز، سطحی صاف و یکدست را به لوله می‌ دهد که هم از نظر ظاهری زیبا و درخشان است و هم از نظر بهداشتی در مصارف حساس، مانند صنایع غذایی و دارویی، اهمیت زیادی دارد. در ادامه این مقاله، بیشتر با جزئیات آن آشنا خواهیم شد. 

قیمت لوله مانیسمان

برای کسب اطلاعات بیشتر از قیمت لوله مانیسمان با ما تماس بگیرید

مزایای لوله گالوانیزه بدون درز

لوله گالوانیزه بدون درز، لوله‌ای است که از یک قطعه فلز بدون هیچ گونه درز یا جوشی ساخته می‌ شود. این لوله‌ ها به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید می‌ شوند. لوله‌ های گالوانیزه بدون درز به دلیل مزایای متعددی که دارند، در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارند.

مزایای اصلی لوله گالوانیزه بدون درز عبارتند از:

  • مقاومت بالا در برابر خوردگی: این لوله های بدون درز به دلیل پوشش گالوانیزه‌ ای که دارند، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. این پوشش از ترکیب روی و فلز پایه تشکیل شده است و به خوبی از لوله در برابر عوامل خورنده مانند رطوبت، اسید و باز محافظت می‌ کند.
  • تحمل فشار بالا: همچنین این لوله ها می‌ توانند فشارهای بالایی را تحمل کنند. این امر باعث می‌ شود که این لوله‌ها برای انتقال سیالات با فشار بالا مناسب باشند.
  • وزن سبک: لوله‌ های گالوانیزه بدون درز نسبت به سایر انواع لوله‌ ها وزن سبک‌ تری دارند. این امر باعث می‌ شود که حمل و نقل و نصب این لوله‌ ها آسان‌ تر باشد. 

ضمن اینکه باید به این نکته توجه داشت که قیمت لوله مانیسمان (بدون درز) گالوانیزه با توچه به عوامل مختلفی تعیین می شود اما به طور کلی بسیاری بر این باورند که ویژگی هایی که این لوله ها در اختیار مصرف کننده می گذارند، قیمت آن را مناسب و مقرون به صرفه می سازد.

مزایای لوله گالوانیزه بدون درز

همه چیز در مورد لوله گالوانیزه بدون درز

کاربردهای لوله گالوانیزه بدون درز

لوله های گالوانیزه بدون درز به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارند، برای حمل و نقل سیالات مختلف مانند آب، نفت، گاز و غیره بسیار مناسب هستند. این لوله ها به طور گسترده در خطوط انتقال آب و فاضلاب، خطوط انتقال نفت و گاز، خطوط انتقال مواد شیمیایی و … استفاده می شوند. 

همچنین، این لوله های بدون درز در ساختمان سازی نیز کاربردهای فراوانی دارند. از این لوله ها می توان برای ساخت سازه های فلزی مانند پل ها، مخازن، اسکلت ساختمان ها و غیره استفاده کرد. همچنین، از لوله های گالوانیزه بدون درز برای ساخت نرده ها، حفاظ ها و سایر تجهیزات ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند.

لوله های گالوانیزه بدون درز در صنعت نفت و گاز نیز کاربردهای مهمی دارند. از این لوله ها می توان برای ساخت خطوط لوله انتقال نفت و گاز، خطوط لوله انتقال آب تقطیر شده و غیره استفاده کرد. همچنین، از لوله های گالوانیزه بدون درز برای ساخت تجهیزات نفت و گاز مانند پمپ ها، شیرآلات و … به کار می روند.

در مجموع، لوله گالوانیزه بدون درز به دلیل مزایای متعددی که دارند، یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی در جهان است. این لوله ها در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارند و از جمله محصولاتی هستند که تقاضای بالایی در بازار دارند.

کاربردهای لوله گالوانیزه بدون درز

انتخاب لوله گالوانیزه بدون درز مناسب

برای انتخاب لوله گالوانیزه بدون درز مناسب، باید به عوامل مختلفی توجه کرد. یکی از این عوامل، قطر لوله است. قطر لوله، تعیین کننده میزان جریان سیال است. به طور کلی، هرچه قطر لوله بیشتر باشد، میزان جریان سیال نیز بیشتر می شود. ضخامت لوله نیز تعیین کننده مقاومت لوله در برابر فشار است.

لوله های گالوانیزه بدون درز معمولا از جنس فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ تولید می شوند. فولاد کربنی ارزان تر و در دسترس تر است، اما مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد. فولاد ضد زنگ مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد، اما قیمت بالاتری نیز دارد.

لوله‌ های گالوانیزه بدون درز با استفاده از روش‌های مختلفی گالوانیزه می‌شوند. هر کدام از این روش‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند. در هنگام انتخاب لوله گالوانیزه بدون درز، باید نوع پوشش گالوانیزه آن را نیز در نظر بگیرید.

لوله های گالوانیزه بدون درز معمولا به دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد تولید می شوند. گالوانیزه گرم، روشی قدیمی تر است که در آن لوله ها در مذاب روی فرو برده می شوند. گالوانیزه سرد، روشی جدیدتر است که در آن روی به صورت الکتریکی روی سطح لوله قرار می گیرد. گالوانیزه گرم مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد، اما هزینه بالاتری نیز دارد.

عوامل موثر بر طول عمر لوله گالوانیزه بدون درز

متریال به کار رفته در ساخت “لوله گالوانیزه بدون درز” ، یکی از مهم ترین عوامل موثر بر طول عمر آن است. لوله های گالوانیزه بدون درز معمولا از فولاد کربنی ساخته می شوند که مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. با این حال، استفاده از فولاد با کیفیت بالاتر، می تواند طول عمر لوله را افزایش دهد. 

  1. ضخامت دیواره: ضخامت دیواره لوله نیز از دیگر عوامل موثر بر طول عمر آن است. لوله هایی با ضخامت دیواره بیشتر، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و فشار دارند و بنابراین طول عمر بیشتری دارند.
  2. فرآیند تولید: فرآیند ساخت لوله گالوانیزه بدون درز نیز می تواند بر طول عمر آن تاثیرگذار باشد. لوله هایی که با فرآیندهای دقیق تر و با کیفیت تر ساخته می شوند، معمولا طول عمر بیشتری دارند.
  3. قطر لوله: قطر لوله نیز از عوامل موثر بر طول عمر آن است. لوله های با قطر بیشتر، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و فشار دارند و بنابراین طول عمر بیشتری دارند.
  4. خوردگی: خوردگی یکی از مهم ترین عواملی است که می تواند طول عمر لوله گالوانیزه بدون درز را کاهش دهد. لوله هایی که در معرض محیط های خورنده قرار می گیرند، زودتر دچار خوردگی می شوند و طول عمر کمتری دارند.

عوامل موثر بر طول عمر لوله گالوانیزه بدون درز

فرآیند تولید لوله گالوانیزه بدون درز

لوله گالوانیزه بدون درز به روش نورد گرم از یک شمش فولادی بدون درز ساخته می شود. در این روش، شمش فولادی ابتدا در کوره تا دمای 1100 تا 1200 درجه سانتیگراد گرم می شود. سپس، شمش به یک دستگاه نورد عرضی منتقل می شود. در این دستگاه، شمش با عبور از بین دو غلتک، به شکل یک لوله در می آید.

پس از خروج از دستگاه نورد عرضی، لوله به یک دستگاه کاهش کشش منتقل می شود. در این دستگاه، لوله با عبور از بین چند غلتک، به قطر و ضخامت مورد نظر می رسد.

در مرحله آخر، لوله گالوانیزه شده و آماده استفاده می شود. گالوانیزاسیون لوله ها به روش غوطه وری گرم انجام می شود. در این روش، لوله در یک حوضچه مذاب روی قرار می گیرد و روی به سطح لوله می چسبد.

لوله های گالوانیزه بدون درز به روش نورد سرد از یک ورق فولادی بدون درز ساخته می شوند. در این روش، ورق فولادی ابتدا در کوره تا دمای 800 تا 900 درجه سانتیگراد گرم می شود. سپس، ورق به یک دستگاه نورد سرد منتقل می شود. در این دستگاه، ورق با عبور از بین چند غلتک، به شکل یک لوله در می آید.

پس از خروج از دستگاه نورد سرد، لوله به یک دستگاه کشش منتقل می شود. در این دستگاه، لوله با عبور از بین چند غلتک، به قطر و ضخامت مورد نظر می رسد.

در مرحله آخر، لوله گالوانیزه شده و آماده استفاده می شود. گالوانیزاسیون لوله ها به روش الکترولیز انجام می شود. در این روش، لوله در یک محلول الکترولیز قرار می گیرد و روی به سطح لوله می چسبد.

تفاوت لوله گالوانیزه بدون درز و درز دار

لوله های گالوانیزه بدون درز و درز دار هر دو از فولاد ساخته شده اند، اما تفاوت های مهمی بین آنها وجود دارد. مهمترین تفاوت این است که لوله های بدون درز دارای هیچ درز جوشی نیستند، در حالی که لوله های درزدار دارای یک درز جوشی هستند که دو تکه ورق فلز را به هم متصل می کند.

در جدول زیر، این تفاوت ها را بیشتر بررسی می کنیم:

ویژگیلوله گالوانیزه بدون درزلوله گالوانیزه درز دار
روش تولیدکشش و شکل دهیجوشکاری
استحکامبالامتوسط
دوامبالامتوسط
کاربردفشار بالا / خوردگی بالافشار متوسط / خوردگی متوسط
قیمتبالاپایین

سخن پایانی

در مجموع می توان گفت که لوله گالوانیزه بدون درز یک محصول پرکاربرد در صنایع مختلف است که از استحکام و دوام بالایی برخوردار است. این لوله ها در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم بوده و در محیط های مرطوب و خورنده نیز قابل استفاده هستند.

لوله های گالوانیزه بدون درز در انواع سایز ها و ضخامت ها تولید می شوند و برای کاربرد های مختلفی مانند انتقال آب، گاز، فاضلاب، و همچنین ساخت سازه های فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. امیدوارم از مطالعه این مقاله لذت برده باشید.

02168517000