دستگاه فورجینگ میلگرد چیست و چه کاربردی دارد؟

دستگاه فورجینگ میلگرد یک دستگاه پیشرفته است که به وسیله حرارت و فشار، دو سر میلگرد را به هم متصل می کند. این دستگاه از دو فک تشکیل شده است که به صورت هیدرولیکی یا الکتریکی به هم فشار وارد می کنند. در بین دو فک، یک قطعه از جنس فولاد قرار می گیرد. دستگاه فورجینگ میلگرد مزایای زیادی نسبت به سایر روش های جوشکاری میلگرد دارد. این روش سریع، کارآمد و ایمن است. همچنین جوش های ایجاد شده با این روش بسیار محکم و بادوام هستند. در ادامه این مقاله، بیشتر این دستگاه را بررسی خواهیم کرد.

در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم ؟

انواع دستگاه فورجینگ میلگرد
همه چیز در مورد دستگاه فورجینگ میلگرد

خرید میلگرد

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره خرید میلگرد با ما تماس بگیرید

انواع دستگاه فورجینگ میلگرد

دستگاه فورجینگ میلگرد به عنوان یک راه حل نوین و کارآمد برای اتصال میلگردها مطرح شده است. انواع دستگاه فورجینگ میلگرد بر اساس نوع نیروی محرکه به دو دسته تقسیم می شوند:

دستگاه فورجینگ میلگرد هیدرولیک: این دستگاه ها از نیروی هیدرولیک برای ایجاد فشار در هنگام جوشکاری استفاده می کنند. این دستگاه ها معمولاً قدرت بیشتری نسبت به دستگاه های فورجینگ میلگرد پنوماتیک دارند و برای جوشکاری میلگرد با قطر بالا مناسب هستند.
دستگاه فورجینگ میلگرد پنوماتیک: این دستگاه ها از نیروی پنوماتیک برای ایجاد فشار در هنگام جوشکاری استفاده می کنند. این دستگاه ها معمولاً نسبت به دستگاه های فورجینگ میلگرد هیدرولیک ارزان تر و سبک تر هستند و برای جوشکاری میلگردهای با قطر کم مناسب هستند.

علاوه بر نوع نیروی محرکه، دستگاه های فورجینگ میلگرد بر اساس سایر عواملی مانند ظرفیت جوشکاری، نوع میلگرد قابل جوشکاری، و قابلیت های اضافی نیز دسته بندی می شوند.

بسیاری از متخصصان در این حوزه، در هنگام خرید میلگرد با تهیه این دستگاه، کارهای خود را سریع تر و با کیفیت بیشتری پیش می برند. این دستگاه با توجه به مزایای بسیاری که در اختیار مصرف کننده می گذارد، به آنها در پیشبرد کارهایشان کمک می کند.

همه چیز در مورد دستگاه فورجینگ میلگرد

اجزای اصلی دستگاه فورجینگ میلگرد

دستگاه فورجینگ میلگرد دستگاهی است که برای جوشکاری سر به سر میلگردها استفاده می شود. این دستگاه دارای اجزای اصلی زیر است:

پمپ هیدرولیک: پمپ هیدرولیک وظیفه تولید فشار لازم برای اتصال میلگردها را بر عهده دارد. این پمپ می تواند برقی یا دستی باشد. پمپ های برقی معمولا قدرتمندتر هستند و سرعت کار را افزایش می دهند.
سیلندر فشار: سیلندر فشار قطعه ای است که فشار تولید شده توسط پمپ هیدرولیک را به گیره نگه دارنده میلگرد منتقل می کند. این سیلندر معمولا از فولاد ساخته می شود و دارای ضریب ایمنی بالایی است.
گیره نگه دارنده میلگرد: گیره نگه دارنده میلگرد قطعه ای است که میلگردها را در موقعیت مناسب برای جوشکاری نگه می دارد. این گیره معمولا از فولاد ساخته می شود و دارای مکانیزم قفل و باز شدن آسان است.
مانومتر: مانومتر ابزاری است که فشار تولید شده توسط پمپ هیدرولیک را اندازه گیری می کند. این ابزار برای اطمینان از تنظیم صحیح فشار جوشکاری ضروری است.
شیرهای تنظیم: شیرهای تنظیم قطعاتی هستند که فشار تولید شده توسط پمپ هیدرولیک را تنظیم می کنند. این شیرها برای کنترل دقیق فشار جوشکاری ضروری هستند.

مراحل جوشکاری میلگرد با دستگاه فورجینگ

قبل از شروع جوشکاری، باید میلگردها از نظر طول، قطر و صافی بررسی شوند. میلگردها باید از یک نوع فولاد و با یک قطر و طول یکسان باشند. همچنین، سطح میلگردها باید کاملا صاف و عاری از زنگ‌ زدگی باشد.

برای جلوگیری از اشتباه در هنگام جوشکاری، باید دو سر میلگردها با علامت مشخص شوند. این علامت‌ها می‌توانند به صورت خط، نقطه یا هر نشانه دیگری باشند. سپس، میلگردها باید به صورت سر به‌ سر در دستگاه فورجینگ میلگرد قرار داده شوند. این کار باید با دقت انجام شود تا میلگردها در محل خود به درستی قرار گیرند.

در این مرحله، میلگردها باید با استفاده از مشعل اکسی استیلن تا دمای 1200 تا 1300 درجه سانتیگراد گرم شوند. این دما باعث می‌شود که میلگردها به حالت پلاستیکی درآیند و به راحتی به هم متصل شوند.

پس از رسیدن میلگردها به دمای مورد نظر، باید آنها را با استفاده از دستگاه فورجینگ به هم فشار داده شوند. این فشار باعث می‌شود که میلگردها به هم جوش بخورند. پس از جوشکاری، میلگردها باید به سرعت خنک شوند. این کار می‌تواند با استفاده از آب سرد یا هوای فشرده انجام شود.

پس از خنک شدن میلگردها، باید کیفیت جوش بررسی شود. این کار می‌تواند با استفاده از روش‌های مختلف مانند آزمایش خمش، آزمایش کشش و آزمایش التراسونیک انجام شود.

مزایای استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد

همانطور که پیش تر اشاره کردیم، “دستگاه فورجینگ میلگرد” یک ابزار صنعتی است که برای اتصال دو میلگرد به یکدیگر استفاده می شود. این دستگاه با استفاده از حرارت و فشار، دو سر میلگرد را ذوب کرده و سپس آنها را به یکدیگر فشرده می کند. این فرآیند باعث ایجاد یک اتصال محکم و مقاوم می شود. از مزایای استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

افزایش استحکام و مقاومت سازه: اتصال میلگردها با استفاده از دستگاه فورجینگ باعث افزایش استحکام و مقاومت سازه می شود. این امر به دلیل ایجاد یک اتصال یکپارچه و بدون هیچ گونه درز یا شکاف است.

صرفه جویی در مصرف میلگرد: استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد باعث صرفه جویی در مصرف میلگرد می شود. این امر به دلیل حذف اورلپ میلگردها است.

کاهش وزن سازه: استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد باعث کاهش وزن سازه می شود. این امر به دلیل حذف وزن اورلپ میلگردها است.

سهولت اجرا: استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد نسبت به سایر روش های اتصال میلگردها آسان تر است. این امر به دلیل استفاده از دستگاه های اتوماتیک است که عملیات اتصال را به صورت خودکار انجام می دهند.

سرعت اجرا: استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد باعث سرعت بخشیدن به اجرای عملیات اتصال می شود. این امر به دلیل خودکار بودن دستگاه است.

مهم ترین نکات در انتخاب دستگاه فورجینگ مناسب

اولین نکته‌ای که باید به آن توجه کنید، نوع فرآیند فورجینگ است که قصد دارید از آن استفاده کنید. دستگاه‌های فورجینگ انواع مختلفی دارند که هر یک برای فرآیند خاصی طراحی شده‌اند. بنابراین، قبل از خرید دستگاه فورجینگ، باید نوع فرآیند فورجینگ مورد نظر خود را مشخص کنید.

نکته‌ مهم بعدی، نوع قطعه‌ای است که می‌خواهید تولید کنید. دستگاه‌های فورجینگ انواع مختلفی دارند که هر یک برای تولید قطعات خاصی طراحی شده‌اند. بنابراین، قبل از خرید دستگاه فورجینگ، باید نوع قطعه‌ای که می‌خواهید تولید کنید را مشخص کنید.

اندازه و وزن قطعه‌ای که می‌ خواهید تولید کنید، یکی دیگر از نکات مهمی است که باید به آن توجه کنید. دستگاه‌ های فورجینگ انواع مختلفی دارند که هر یک برای تولید قطعات با اندازه و وزن خاصی طراحی شده‌اند.

اگر قصد دارید که حجم تولید بالایی داشته باشید، باید دستگاهی با ظرفیت تولید بالا خریداری کنید. دستگاه‌ های فورجینگ انواع مختلفی دارند که هر یک برای تولید با حجم خاصی طراحی شده‌ اند. بنابراین، قبل از خرید دستگاه فورجینگ میلگرد، باید میزان تولید مورد نظر خود را مشخص کنید.

قیمت دستگاه‌ های فورجینگ، از عوامل مهمی است که باید در هنگام خرید به آن توجه کنید. دستگاه‌های فورجینگ انواع مختلفی دارند که قیمت‌های متفاوتی دارند. بنابراین، قبل از خرید دستگاه فورجینگ، باید بودجه‌ی خود را مشخص کنید.

نکات ایمنی در استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد

استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد نیز مانند هر دستگاه صنعتی دیگر، نیازمند رعایت نکات ایمنی است. در صورت عدم رعایت نکات ایمنی، احتمال بروز حوادثی مانند آتش‌سوزی، انفجار، سوختگی و آسیب‌ های جسمی وجود دارد. در ادامه به برخی از مهم‌ ترین نکات ایمنی در استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد اشاره می‌کنیم:

آموزش‌های لازم را قبل از کار با دستگاه فورجینگ میلگرد ببینید. این آموزش‌ها باید توسط یک فرد متخصص و مجرب ارائه شود.
دستگاه فورجینگ میلگرد را قبل از شروع کار به دقت بررسی کنید. در صورت وجود هرگونه مشکل یا نقص، از استفاده از دستگاه خودداری کنید.
از تجهیزات ایمنی مناسب مانند لباس کار، دستکش، عینک ایمنی و ماسک استفاده کنید.
سیلندرهای گاز اکسیژن و استیلن را در محلی مناسب و دور از دسترس کودکان و افراد غیرمجاز نگهداری کنید.
هرگز شیر کپسول‌های گاز را باز نگذارید.
در هنگام استفاده از دستگاه فورجینگ میلگرد، از مواد اشتعال‌زا و آتش‌زا دور بمانید.
در صورت بروز آتش‌سوزی، ابتدا شیر کپسول‌های گاز را ببندید و سپس از کپسول اطفاء حریق استفاده کنید.

سخن پایانی

در پایان می توان گفت دستگاه فورجینگ میلگرد یک ماشین آلات صنعتی پیشرفته است که با استفاده از فناوری های نوین، می تواند میلگرد را به شکل مورد نظر در آورد. این دستگاه مزایای زیادی دارد که از جمله آنها می توان به افزایش استحکام و مقاومت میلگرد، بهبود خواص مکانیکی میلگرد، کاهش ضایعات میلگرد و افزایش سرعت تولید میلگرد اشاره کرد.

دستگاه فورجینگ میلگرد در صنایع مختلف کاربرد دارد و نقش مهمی در بهبود کیفیت و افزایش تولید میلگرد ایفا می کند. امیدوارم از مطالعه این مقاله لذت برده باشید.