coll action

جوشکاری ورق هاردوکس چگونه انجام می شود؟

جوشکاری ورق هاردوکس به دلیل وجود برخی چالش‌ها، نیازمند دقت و ظرافت بیشتری نسبت به جوشکاری ورق‌های فولادی معمولی است. ورق هاردوکس نوعی ورق فولادی آلیاژی با مقاومت سایشی بالا است که در صنایع مختلف به کار می‌رود. جوشکاری این نوع ورق به دلیل سختی و حساسیت بالا، نیازمند دقت و ظرافت خاصی است. جوشکاری ورق هاردوکس یک فرآیند تخصصی و حساس است که با رعایت نکات کلیدی و استفاده از تجهیزات و مواد مناسب می‌توان به اتصالات قوی و با کیفیت دست یافت. در ادامه این مقاله به بررسی بیشتر این موضوع خواهیم پرداخت. 

قیمت ورق هاردوکس

برای کسب اطلاعات بیشتر از قیمت ورق هاردوکس با ما تماس بگیرید

بررسی فرایند جوشکاری ورق هاردوکس

جوشکاری این ورق ها به دلیل خواص منحصر به فردشان، نیازمند دقت و ظرافت خاصی است. مراحل جوشکاری ورق هاردوکس به صورت زیر است:

  1. آماده سازی: قبل از شروع جوشکاری ورق هاردوکس، باید سطح ورق ها را از هرگونه آلودگی، زنگ زدگی و رطوبت پاک کرد. لبه های ورق ها باید صاف و بدون نقص باشند.
  2. پیش گرم کردن: به منظور جلوگیری از ترک خوردگی، ورق ها باید قبل از جوشکاری تا دمای مشخصی پیش گرم شوند. دمای پیش گرم به ضخامت ورق و نوع فرآیند جوشکاری بستگی دارد.
  3. انتخاب روش جوشکاری: روش های مختلفی برای جوشکاری ورق هاردوکس وجود دارد، از جمله جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکش دار (SMAW)، جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ (GMAW) و جوشکاری زیر پودری (SAW). انتخاب روش مناسب به ضخامت ورق، نوع اتصال و شرایط کار بستگی دارد.
  4. انتخاب مواد مصرفی: الکترودها و سیم جوش ها باید با نوع ورق هاردوکس و روش جوشکاری انتخابی سازگار باشند.
  5. جوشکاری: جوشکاری باید با دقت و ظرافت انجام شود تا از ایجاد ترک خوردگی و نقص در جوش جلوگیری شود.
  6. پس گرم کردن: بعد از جوشکاری، ورق ها باید تا دمای مشخصی پس گرم شوند تا تنش های داخلی باقی مانده در جوش کاهش یابد. 

همه چیز در مورد جوشکاری ورق هاردوکس

مزایای جوشکاری ورق هاردوکس چیست؟

ورق هاردوکس به دلیل سختی و مقاومت به سایش بالا، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. جوشکاری این ورق مزایای متعددی را به همراه دارد که عبارتند از:

افزایش عمر مفید

جوشکاری ورق هاردوکس به دلیل مقاومت به سایش بالا، عمر مفید قطعات و تجهیزاتی که از این ورق ساخته شده‌اند را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. این امر به نوبه خود منجر به کاهش هزینه‌های تعمیرات و تعویض قطعات می‌شود.

افزایش استحکام و مقاومت

جوشکاری ورق هاردوکس استحکام و مقاومت سازه‌ها را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. این امر به خصوص در مواردی که سازه در معرض تنش‌ها و بارهای سنگین قرار دارد، از اهمیت بالایی برخوردار است.

کاهش وزن

ورق هاردوکس به دلیل سختی بالا، می‌تواند با ضخامت کمتری نسبت به ورق‌های فولادی معمولی مورد استفاده قرار گیرد. این امر منجر به کاهش وزن سازه می‌شود که در مواردی مانند ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات حمل و نقل از اهمیت بالایی برخوردار است.

مقاومت به خوردگی

ورق هاردوکس به دلیل آلیاژهای خاصی که در آن به کار رفته است، مقاومت به خوردگی بالایی دارد. این امر به خصوص در مواردی که سازه در معرض محیط‌های خورنده قرار دارد، از اهمیت بالایی برخوردار است.

تنوع در روش‌های جوشکاری

ورق هاردوکس را می‌توان با روش‌های مختلفی مانند جوشکاری SMAW، GMAW، FCAW و SAW جوشکاری کرد. این امر انعطاف‌پذیری بالایی را در انتخاب روش جوشکاری متناسب با نیاز و شرایط کار فراهم می‌کند. 

در نهایت موضوع توجه به قیمت حتی در انتخاب عایق الاستومری و ورق هاردوکس هم مهم است. این نکته را در نظر بگیرید که قیمت عایق الاستومری در انواع مختلف برای خریدار از اهمیت بالایی برخوردار است و خریدار به آن و عوامل دیگری مانند کیفیت، اهمیت بسیاری دارد. 

مزایای جوشکاری ورق هاردوکس چیست؟

روش های جوشکاری ورق هاردوکس

ورق های هاردوکس به دلیل سختی و مقاومت بالا در برابر سایش، در صنایع مختلفی مانند معدن، ساخت و ساز، و کشاورزی کاربرد دارند. جوشکاری این ورق ها به دلیل حساسیت بالا، نیازمند رعایت نکات و اصول خاصی است. 

همچنین، این نکته را بدانید که قیمت ورق سیاه هم مانند ورق هاردوکس که در بخش قبلی به آن اشاره شد، تحت تاثیر فرآیند جوشکاری قرار می گیرد. علاوه بر آن، عوامل بسیار دیگری بر قیمت این ورق ها تاثیر می گذارند. 

در ادامه به برخی از روش های جوشکاری ورق هاردوکس اشاره می کنیم:

  • جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکش دار (SMAW):

این روش یکی از رایج ترین روش های “جوشکاری ورق هاردوکس” است. در این روش از الکترودهای مخصوصی که دارای روکش قلیایی یا آهکی هستند استفاده می شود. این روکش ها به ایجاد قوس الکتریکی پایدار و همچنین محافظت از فلز جوش در برابر اکسیداسیون کمک می کنند.

  • جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ (GMAW):

در این روش از گاز محافظ مانند آرگون یا دی اکسید کربن برای محافظت از فلز جوش در برابر اکسیداسیون استفاده می شود. این روش جوشکاری کیفیت بالایی دارد و می توان از آن برای جوشکاری ورق های هاردوکس با ضخامت های مختلف استفاده کرد.

  • جوشکاری زیر پودری (SAW):

در این روش از پودر مخصوصی برای محافظت از فلز جوش در برابر اکسیداسیون استفاده می شود. این روش جوشکاری برای جوشکاری ورق های هاردوکس با ضخامت بالا مناسب است.

  • جوشکاری اصطکاکی (FSW):

در این روش از اصطکاک بین دو قطعه فلز برای ایجاد گرما و ذوب شدن آنها استفاده می شود. این روش جوشکاری بدون نیاز به مواد پرکننده انجام می شود و کیفیت بالایی دارد.

در انتخاب هر محصول و یا فرآیند قابل انجام، توجه به قیمت از اهمیت بالایی برخوردار است. به عنوان مثال، قیمت رابیتس در انتخاب آن از اهمیت بالایی برخوردار است و عوامل مختلفی آن را تحت تاثیر قرار می دهند. 

روش های جوشکاری ورق هاردوکس

نکات مهم در جوشکاری ورق هاردوکس شامل چه مواردی است؟

پیش گرم کردن ورق قبل از جوش دهی ورق هاردوکس برای جلوگیری از ترک خوردن ضروری است. دمای پیش گرمایش به ضخامت ورق و نوع فولاد بستگی دارد. به طور کلی، برای ورق‌های با ضخامت 40 میلی‌متر، دمای 75 درجه سانتی‌گراد و برای ورق‌های 20 میلی‌متر، دمای 100 درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود. 

این نکته را در نظر بگیرید که انواع ورق برای جوشکاری در قیمت محصولات بسیاری مثل قیمت ریل تاثیر غیر مستقیم دارد، چرا که جوشکاری در استحکام ریل از اهمیت بالایی برخوردار است.
گرمای ورودی بالا می‌تواند باعث ایجاد سختی در ناحیه جوش و ترک خوردن شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید از جریان و ولتاژ پایین‌تر و سرعت جوشکاری بالا استفاده کرد.
الکترودها و سیم جوش‌های مورد استفاده در جوشکاری هاردوکس باید دارای خواص ضد زنگ و کم آلیاژ یا غیر آلیاژی باشند. استفاده از مواد با استحکام بالا می‌تواند باعث افزایش سختی و ترک خوردن شود.
گازهای محافظ مانند آرگون و CO2 برای جلوگیری از اکسیداسیون و ایجاد حوضچه جوش مناسب استفاده می‌شوند. انتخاب نوع گاز به روش جوشکاری و شرایط محیطی بستگی دارد.
شروع و پایان جوشکاری نباید در گوشه‌ها باشد، زیرا این امر احتمال ترک خوردن را افزایش می‌دهد. همچنین، باید از جوشکاری متناوب و پر کردن گام به گام جوش استفاده کرد.

روش جوشکاری در قیمت ورق های فلزی مانند قیمت ورق آلمینیوم نیز تاثیرگذار است. این ورق ها به دلیل کاربردهای فراوانی که دارند، برای استحکام بیشتر در این کاربردها، نیازمند جوشکاری هستند. 

نکات مهم در جوشکاری ورق هاردوکس شامل چه مواردی است؟

تفاوت ورق هاردوکس جوش داده شده و بدون جوش

ورق هاردوکس به دلیل سختی و مقاومت بالا در برابر سایش، در بسیاری از صنایع از جمله معدن، ساخت و ساز، و ماشین آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق ها در دو نوع جوش داده شده و بدون جوش تولید می‌شوند که هر کدام مزایای خاص خود را دارند.

جدول زیر تفاوت های کلیدی بین ورق هاردوکس جوش داده شده و بدون جوش را نشان می‌دهد:

ویژگیورق هاردوکس جوش داده شدهورق هاردوکس بدون جوش
مقاومتمقاومت کمتری در مقایسه با ورق بدون جوشمقاومت بالاتری در برابر سایش و ضربه
سختیسختی کمتری در مقایسه با ورق بدون جوشسختی بالا
قابلیت جوشکاریقابلیت جوشکاری آسانقابلیت جوشکاری دشوارتر
قیمتقیمت ارزان ترقیمت گران تر

تجهیزات و ابزار مورد نیاز برای جوشکاری ورق هاردوکس چیست؟

انتخاب نوع دستگاه جوشکاری به ضخامت ورق هاردوکس، نوع جوشکاری (SMAW، FCAW، GMAW) و نیازهای کاربر بستگی دارد. 

جوشکاری ورق هاردوکس به دلیل عدم وجود درز در آن، ظرافت و دقت بیشتری نسبت به سایر ورق ها نیاز دارد. البته جوشکاری تنها مختص به ورق های هاردوکس نیست و محصولات دیگر نیز نیاز به آن دارند. قیمت این محصولات مانند قیمت قوطی با توجه به ویژگی های دلخواهی که توسط خریدار اعمال می شود، تغییر می کند.

انتخاب الکترود مناسب برای جوشکاری ورق هاردوکس بسیار مهم است. الکترودها باید با نوع ورق هاردوکس و روش جوشکاری مورد استفاده سازگار باشند.

سیم جوش مورد استفاده در جوشکاری FCAW و GMAW باید با نوع ورق هاردوکس و روش جوشکاری مورد استفاده سازگار باشد.

در جوشکاری GMAW، از گاز محافظ برای جلوگیری از اکسید شدن فلز جوش استفاده می‌شود. گازهای آرگون و مخلوط آرگون و دی‌اکسید کربن از جمله گازهای محافظ مناسب برای جوشکاری ورق هاردوکس هستند.

انتخاب صحیح تجهیزات و ابزار جوشکاری ورق هاردوکس، به عوامل مختلفی مانند ضخامت ورق، نوع جوشکاری، و موقعیت جوشکاری بستگی دارد.

در خرید میلگرد نیز به دلیل آنکه میلگرد جز آن دسته از محصولاتی است که نیاز به جوشکاری دارد، انتخاب الکترود مناسب برای جوش دهی این محصول، از اهمیت بالایی برخوردار است.

تجهیزات و ابزار مورد نیاز برای جوشکاری ورق هاردوکس چیست؟

نکات ایمنی در جوشکاری ورق هاردوکس

جوشکاری ورق هاردوکس به دلیل سختی و آلیاژ خاص آن، نیازمند رعایت نکات ایمنی دقیق و ظریف تری نسبت به جوشکاری ورق های فولادی معمولی است. عدم توجه به این نکات می تواند خطرات جانی و مالی جبران ناپذیری را به دنبال داشته باشد. در ادامه به شرح کامل این نکات می پردازیم:

قبل از جوشکاری:

  • محیط امن: محل جوشکاری باید تهویه مناسب داشته باشد تا از تجمع گازهای سمی و مضر جلوگیری شود. همچنین، باید از دور بودن مواد قابل اشتعال از محل جوشکاری اطمینان حاصل کرد.
  • تجهیزات ایمنی: استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب مانند لباس آستین بلند ضخیم و نسوز، دستکش های ضخیم و مقاوم در برابر حرارت، کفش یا چکمه ایمنی، کلاه ایمنی مقاوم به اشعه، ماسک جوشکاری با فیلتر مناسب و عینک جوشکاری الزامی است.

حین جوشکاری:

  • تنظیم جریان و ولتاژ: تنظیم صحیح جریان و ولتاژ دستگاه جوشکاری برای جلوگیری از ایجاد ترک و نقص در جوش ضروری است.
  • حرارت مناسب: استفاده از حرارت بیش از حد می تواند باعث سوختگی ورق و ایجاد نقص در جوش شود.
  • زاویه و سرعت جوشکاری: زاویه و سرعت مناسب جوشکاری باید با توجه به نوع ورق هاردوکس و روش جوشکاری انتخاب شود.
  • کنترل دود و گاز: تهویه مناسب محل جوشکاری برای خارج شدن دود و گازهای مضر ضروری است.
  • استراحت: برای جلوگیری از خستگی و افزایش دقت، لازم است در حین جوشکاری به طور منظم استراحت کنید.

با اینکه بسیاری از محصولات نیازی به جوشکاری ندارند، اما قیمت آنها در نهایت با توجه به عوامل مختلفی تحت تاثیر قرار می گیرد و تغییر می کند. برای مثال، قیمت ناودانی با توجه به ابعاد دلخواه خریدار تغییر می کند. 

نکات ایمنی در جوشکاری ورق هاردوکس

سخن پایانی

در پایان این مقاله می توان گفت که جوشکاری ورق هاردوکس با وجود چالش های موجود، فرآیندی قابل انجام است که با رعایت نکات کلیدی، انتخاب روش مناسب، استفاده از مواد مصرفی با کیفیت و مهارت جوشکار، می توان به نتایج مطلوب و جوش با کیفیت دست یافت. امیدوارم این مقاله مورد توجه شما قرار گرفته باشد.

Call Now Button02168517000