coll action

آشنایی با انواع میلگرد

میلگردها از نظر شکل و ظاهر، استحکام، روش تولید، استانداردهای ساخت، جنس، نوع و سایز دارای انواع مختلفی هستند. هر کدام از این انواع میلگرد با توجه ویژگی‌هایشان کاربردهای گوناگونی هم دارند. میلگردها در سایزهای مختلفی تولید می‌شوند. سایز میلگرد با قطر آن مشخص می‌شود. سایز میلگردها بر اساس استانداردهای ملی ایران و بین المللی تعیین می‌شود. در ادامه هر یک از این جنبه‌های تفاوت را به طور مفصل توضیح خواهیم داد.

آشنایی با انواع میلگرد

در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم ؟ 

در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم ؟ 

خرید میلگرد

برای کسب اطلاعات بیشتر از خرید میلگرد با ما تماس بگیرید​

انواع میلگرد چیست؟

انواع میلگرد ها بر اساس عوامل مختلفی دسته بندی می شوند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

نوع آج: میلگردها بر اساس نوع آج به دو دسته میلگرد آجدار و میلگرد ساده تقسیم می شوند. میلگرد آجدار دارای آج هایی در سطح خود است که باعث افزایش مقاومت کششی و چسبندگی آن به بتن می شود. میلگرد ساده فاقد آج است و مقاومت کششی کمتری نسبت به میلگرد آجدار دارد.

کاربرد: میلگردها بر اساس کاربرد به دو دسته میلگرد ساختمانی و میلگرد صنعتی تقسیم می شوند. میلگرد ساختمانی برای تقویت سازه های بتنی استفاده می شود. میلگرد صنعتی در کاربردهای مختلفی مانند ساخت ماشین آلات، سازه های فلزی و غیره استفاده می شود.

همه چیز در مورد انواع میلگرد

انواع میلگرد از نظر جنس

انواع میلگرد از نظر جنس به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

میلگردهای فولادی: میلگردهای فولادی پرکاربردترین نوع میلگرد هستند که از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند. میلگردهای فولادی کربنی از ترکیب آهن و کربن ساخته می‌شوند و مقاومت کششی پایین‌تری نسبت به میلگردهای فولادی آلیاژی دارند. میلگردهای فولادی آلیاژی از ترکیب آهن، کربن و سایر عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم و مولیبدن ساخته می‌شوند و مقاومت کششی بالاتری نسبت به میلگردهای فولادی کربنی دارند.

میلگردهای غیرفولادی: میلگردهای غیرفولادی از موادی غیر از فولاد ساخته می‌شوند. برخی از انواع میلگردهای غیرفولادی عبارتند از:

  • میلگردهای فایبرگلاس: این میلگردها از ترکیب الیاف شیشه و رزین ساخته می‌شوند و مقاومت کششی بالایی دارند.
  • میلگردهای پلاستیکی: این میلگردها از ترکیب پلاستیک و مواد افزودنی ساخته می‌شوند و مقاومت کششی پایین‌تری نسبت به میلگردهای فولادی دارند.
  • میلگردهای استیل: این میلگردها از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. قیمت میلگرد استیل مانند سایر محصولات فلزی تحت تأثیر شرایط بازار، مانند عرضه و تقاضا، نوسانات ارزی و نرخ تورم قرار دارد. در شرایطی که عرضه میلگرد استیل کمتر از تقاضا باشد، قیمت میلگرد استیل افزایش می‌یابد. همچنین، نوسانات ارزی و نرخ تورم نیز می‌تواند بر قیمت میلگرد استیل تأثیر بگذارد.

انواع میلگرد از نظر جنس

انواع میلگرد از نظر شکل ظاهری

از نظر شکل ظاهری، “انواع میلگرد” ها به دو دسته ساده و آجدار تقسیم می‌شوند.

میلگرد ساده: میلگرد ساده، مقطعی توپر و طویل دارد که در تمام سطح آن هیچ گونه برآمدگی یا به اصطلاح آج وجود ندارد. این میلگردها اغلب برای ساخت مفتول، پیچ، مهره و میخ و همچنین برای برخی اتصالات کاربرد دارند.

میلگرد آجدار: میلگرد آجدار، مقطعی توپر و طویل دارد که در سطح آن آج‌هایی به صورت مارپیچ، جناقی یا ترکیبی از این دو وجود دارد. آج‌ها باعث افزایش چسبندگی میلگرد به بتن می‌شوند و در نتیجه مقاومت سازه‌های بتنی در برابر نیروهای کششی افزایش می‌یابد.

میلگرد آجدار از نظر شکل ظاهری به سه دسته زیر تقسیم می‌شود:

میلگرد آجدار مارپیچ (A2): آج‌های این میلگرد به صورت مارپیچ دور تا دور میلگرد قرار دارند.

میلگرد آجدار جناقی (A3): آج‌های این میلگرد به صورت جناقی در دو طرف میلگرد قرار دارند.

میلگرد با آج‌های مرکب (A4): آج‌های این میلگرد ترکیبی از آج‌های مارپیچ و جناقی است.

تفاوت اصلی میلگرد ساده و آجدار در شکل ظاهری آنها است. میلگرد ساده هیچ گونه آجی ندارد و میلگرد آجدار دارای آج‌هایی به صورت مارپیچ، جناقی یا ترکیبی از این دو است. تفاوت دیگر این دو نوع میلگرد در کاربرد آنها است. میلگرد ساده اغلب برای ساخت مفتول، پیچ، مهره و میخ و همچنین برای برخی اتصالات کاربرد دارد. میلگرد آجدار به دلیل وجود آج‌ها، چسبندگی بیشتری به بتن دارد و در نتیجه مقاومت سازه‌های بتنی در برابر نیروهای کششی افزایش می‌یابد. بنابراین میلگرد آجدار کاربرد بیشتری در ساختمان‌سازی دارد.

مزایای انواع میلگرد

در ادامه به بررسی مزایای برخی از انواع میلگرد می پردازیم:

  • میلگرد آجدار: میلگرد آجدار دارای مقاومت کششی بالاتری نسبت به میلگرد ساده است. این امر به دلیل وجود آج هایی است که بر روی سطح میلگرد ایجاد می شوند. آج ها باعث افزایش سطح تماس بین میلگرد و بتن می شوند و به این ترتیب باعث افزایش مقاومت کششی سازه می شوند.
  • میلگرد ساده: میلگرد ساده دارای مقاومت کششی کمتری نسبت به میلگرد آجدار است. این نوع میلگرد معمولاً برای کاربردهای سازه ای سبک تر استفاده می شود.
  • میلگرد حرارتی: میلگرد حرارتی دارای مقاومت کششی بالاتری نسبت به میلگرد معمولی است. این نوع میلگرد با استفاده از فرآیندی به نام نورد گرم تولید می شود که باعث افزایش استحکام میلگرد می شود.
  • میلگرد بتن پیش تنیده: میلگرد بتن پیش تنیده دارای مقاومت کششی بسیار بالایی است. این نوع میلگرد با استفاده از یک فرآیند خاص به نام پیش تنیدگی تولید می شود. در فرآیند پیش تنیدگی، میلگردها قبل از ریختن بتن تحت کشش قرار می گیرند. این امر باعث افزایش مقاومت کششی سازه می شود.

انتخاب نوع میلگرد مناسب برای کاربرد مورد نظر، اهمیت زیادی دارد. مهندسان سازه با توجه به شرایط و الزامات سازه، نوع میلگرد مناسب را انتخاب می کنند.

 مزایای انواع میلگرد

نکات مهم در انتخاب انواع میلگرد

میلگرد یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنعت ساختمان سازی است که برای تقویت بتن و افزایش مقاومت آن در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شود. انتخاب میلگرد مناسب برای هر پروژه ساختمانی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در این مقاله، به بررسی نکات مهم در انتخاب میلگرد می‌پردازیم.

1. استاندارد: اولین و مهم‌ترین نکته در انتخاب میلگرد، توجه به استاندارد آن است. میلگردهای ساختمانی در ایران، باید مطابق با استاندارد ملی ایران (ISIRI) تولید شوند. استاندارد ISIRI 3132، استاندارد ملی ایران برای میلگردهای فولادی آجدار است. این استاندارد، مشخصات فنی میلگردها از جمله قطر، طول، مقاومت کششی و تنش تسلیم را تعیین می‌کند.

2. سایز: میلگردها در سایزهای مختلفی تولید می‌شوند. سایز میلگرد، با قطر آن مشخص می‌شود. سایز میلگردها با حرف “A” و یک عدد نشان داده می‌شود. به عنوان مثال، میلگرد A25، دارای قطر 25 میلی‌متر است. سایز میلگرد باید با توجه به نیاز پروژه ساختمانی انتخاب شود.

3. مقاومت کششی: مقاومت کششی، میزان نیرویی است که یک میلگرد می‌تواند قبل از شکستن تحمل کند. مقاومت کششی میلگردها با واحد “مگاپاسکال” (MPa) اندازه‌گیری می‌شود. مقاومت کششی میلگردها باید با توجه به بارهای وارده بر سازه انتخاب شود.

4. تنش تسلیم: تنش تسلیم، میزان نیرویی است که یک میلگرد می‌تواند قبل از شروع تغییر شکل دائمی تحمل کند. تنش تسلیم میلگردها با واحد “مگاپاسکال” (MPa) اندازه‌گیری می‌شود. تنش تسلیم میلگردها باید با توجه به طراحی سازه انتخاب شود.

5. کیفیت: کیفیت میلگرد، یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب آن است. میلگردهای با کیفیت، دارای خواص مکانیکی مطلوبی هستند و در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم هستند. برای اطمینان از کیفیت میلگرد، باید از شرکت‌های معتبر و دارای سابقه خرید کنید.

6. قیمت: قیمت میلگرد، یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب آن است. قیمت میلگردها با توجه به عوامل مختلفی از جمله نوع، سایز، کیفیت و نوسانات بازار تعیین می‌شود.

تشخیص میلگرد با کیفیت از بی کیفیت

میلگرد یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی است که در ساخت سازه های بتنی کاربرد دارد. کیفیت میلگرد تاثیر مستقیمی بر مقاومت و پایداری سازه دارد. به همین دلیل، تشخیص میلگرد با کیفیت از میلگرد بی کیفیت اهمیت زیادی دارد. در اینجا چند نکته برای تشخیص میلگرد با کیفیت از بی کیفیت آورده شده است و این نکات راهنمای خوبی برای خرید میلگرد می‌باشند:

بررسی ظاهری: میلگردهای با کیفیت دارای ظاهری یکدست و بدون عیب و نقص هستند. میلگردهای بی کیفیت ممکن است دارای عیب هایی مانند زنگ زدگی، ترک خوردگی، و تابیدگی باشند.

بررسی وزن: میلگردهای با کیفیت دارای وزن استاندارد هستند. میلگردهای بی کیفیت ممکن است دارای وزن کمتری نسبت به میلگردهای استاندارد باشند.

بررسی علائم اختصاری: هر کارخانه تولیدکننده میلگرد علائم اختصاری مخصوص به خود را روی میلگردها حک می کند. این علائم باید به صورت برجسته و واضح حک شده باشند.

بررسی برگ آنالیز: برگ آنالیز سندی است که اطلاعات مربوط به کیفیت میلگرد را در اختیار شما قرار می دهد. این برگه باید توسط تولید کننده میلگرد صادر شده باشد.

علاوه بر این نکات، می توان از آزمایش های مختلفی برای تشخیص کیفیت میلگرد استفاده کرد. این آزمایش ها شامل آزمایش کشش، آزمایش سختی، و آزمایش خوردگی هستند.

تشخیص میلگرد با کیفیت از بی کیفیت

تفاوت فولاد st37 با st52

فولاد st37 و st52 دو نوع فولاد کربنی هستند که در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. تفاوت اصلی بین این دو نوع فولاد در محتوای کربن آنها است. فولاد st37 دارای محتوای کربن کمتری نسبت به فولاد st52 است. این بدان معناست که فولاد st37 دارای استحکام تسلیم و سختی کمتری نسبت به فولاد st52 است.

تفاوت های کلیدی بین فولاد st37 و st52 عبارتند از:

فولاد st37 دارای محتوای کربن 0.22 تا 0.35 درصد است، در حالی که فولاد st52 دارای محتوای کربن 0.46 تا 0.60 درصد است. همینطور قیمت میلگرد st37 ارزان تر از میلگرد st52 است. همچنین سختی فولاد st37 بین 175 تا 220 HB است، در حالی که سختی فولاد st52 بین 220 تا 270 HB است. فولاد st37 مقاومت کمتری در برابر خوردگی نسبت به فولاد st52 دارد.

میلگرد st37 و st52 در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:

  • سازه های فولادی
  • لوله ها و اتصالات
  • ماشین آلات
  • ابزار
  • قطعات خودرو

انتخاب بین فولاد st37 و st52 به نیازهای خاص کاربرد بستگی دارد. اگر استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا مورد نیاز باشد، فولاد st52 انتخاب بهتری است. اگر هزینه مهم باشد، فولاد st37 گزینه مقرون به صرفه تری است زیرا قیمت میلگرد st52 نسبت به st37 بالاتر است.

سخن پایانی

میلگرد یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در ساختمان سازی است. میلگردها به طور کلی به دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار تقسیم می شوند. میلگرد آجدار دارای مقاومت کششی بالاتری نسبت به میلگرد ساده است و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت کششی بالایی است، استفاده می شود.

در انتخاب میلگرد باید به نکاتی مانند نوع میلگرد، قطر میلگرد، طول میلگرد، استاندارد میلگرد و قیمت میلگرد توجه کرد. امیدواریم این مقاله به شما در آشنایی با انواع میلگرد و کاربرد آنها کمک کرده باشد.

Call Now Button02168517000